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金属折弯加工中激光切割机精度受到哪些因素影响? 2019-03-28

- 2019-04-29-

我们国家正大力发展科学技术,在工业中“中国制造"是我们目前比较重要的一项。因此在技术领域无不离质量。在激光加工中,即使我们的人工操作已大多数被机器代替,然对于质量和精度的需求还是一向的严谨、严格

从事激光切割设备生产和加工的人士都知道切割精度是衡量产品质量的一个重要组成部分,初入行者加工时候就要注意了。其实金属激光切割机和非金属激光切割机的精度并非完全取决于激光切割机设备本身,而是由多方面因素组成,介绍一下影响激光切割精度的四大要素:

金属折弯加工中激光发生器的激光凝聚大小:聚集之后如果光斑非常小,则切割精度非常高,要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常高,品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。

工作台的精度:工作台的精度如果非常高,则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。

激光光束凝聚成锥形:切割时,激光光束是以锥形向下的,这时如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就会降低,则切出来的缝隙就会非常大。

切割的材料不同:也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下,切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同,不锈钢的切割精度就会高一些,而且切面也会光滑一些。

切缝的幅面


当锥形的激光光束聚集在一起之后,此时的会越变越小,因此该激光切割的精度也变得越来越高,特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候最小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响激光切割机切割精度的要素之一。

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